卓越した設計により、当社の高精度亜鉛アルミニウムダイカスト部品は、
優れた寸法精度、精緻なディテール、そして卓越した表面仕上げ。高度な技術を活用し、
ダイカスト技術により、多様な用途に最適な堅牢な部品を生産しています。
産業。
自動車：エンジン部品、トランスミッション部品、ハウジング、ブラケット、センサー。
家庭用電化製品: 構造フレーム、モーターハウジング、ハンドル、コネクタ、装飾トリム。
電子機器: ヒートシンク、エンクロージャ、コネクタ、シールド コンポーネント、ブラケット。
家具: 高強度の金具、ヒンジ、装飾金具、構造サポート。
産業機器: ギア、レバー、ポンプ部品、バルブ本体、機械部品。
（該当する場合は、照明、医療機器、通信などの他の関連業界を追加します）
コア製造プロセス：高圧ダイカスト（HPDC）
規格: ハスコ (品質と互換性を保証する金型部品のグローバル規格)。
鋼グレード: プレミアム 1.2344 (ディン 規格) / H13 相当 (優れた耐熱疲労性と靭性を備えた熱間工具鋼)。
キャビティ構成: シングルキャビティ (複雑な形状、厳しい公差、大量生産向けに最適化されています)。
表面処理: 機能的および美的要件を満たすために、塗装、粉体塗装、研磨、電気泳動、電気メッキなどの包括的なオプションが利用可能です。
保証された金型寿命: 1,000,000 サイクル以上 (優れた耐久性と長期的なコスト効率を実証)。
材質: 高品質のアルミニウム合金 (可能であれば、ADC12、A380 などの一般的な合金を指定し、そうでない場合はそのままにします)。
標準的なサイクル時間: 約 60 秒 (効率的な大量生産能力を確保)。
リードタイム: 標準ツールおよび生産リードタイム: 約 4 週間 (プロジェクトの複雑さと注文量によります)。
比類のない精度: 厳しい寸法公差で複雑な形状を生産できます。
優れた表面品質: 機能と外観の両方に対応する幅広い仕上げオプション。
高い生産効率: 最適化されたサイクルタイムと 100 万ショット以上の金型寿命により、コスト効率の高い大量生産が可能になります。
材料の多様性: 最適な強度対重量比と性能を実現する亜鉛アルミニウム合金の専門知識。
信頼できる供給: 一貫した品質と信頼できる 4 週間のリードタイム。
耐久性: 高性能ツールによって支えられ、耐久性に優れたコンポーネント。
複雑な形状、優れた仕上げ、そして大量生産における一貫した品質が求められる厳しい用途向けに、信頼性が高く、高精度でコスト効率に優れた金属部品を求めているエンジニアと調達スペシャリスト。
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