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プレミアム射出成形プラスチック部品

2025-09-18


Injection Molding


当社は、エレクトロニクス業界向けにカスタマイズされた高精度射出成形プラスチック部品を専門としています。試作金型から量産に至るまで、当社の部品は、後工程でクロムめっきまたはPVD真空蒸着処理を施すことで、ショールーム品質の仕上がりを実現します。

製造の卓越性

• 金型規格:HASCOグローバル精密部品

• 金型鋼: 1.2344 ESR熱間工具鋼 - 優れた耐摩耗性、研磨性、熱安定性

• キャビティ:高スループットに最適化されたマルチキャビティ構成

• ランナーシステム: コールドランナー設計 - 材料の無駄を最小限に抑え、メッキ部品に最適です。

• 機械:100トンクランプ射出成形機

コンポーネント仕様

• ベース材質:エンジニアリンググレードABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)

• デザイン仕上げ: 高光沢スプレー、クロムメッキ、またはPVDコーティング

• 寸法公差: ±0.05 んん (標準)

• 金型耐久性: 1,000,000ショット以上

• サイクル時間: 1ショットあたり約40秒

パフォーマンスと容量

当社の金型とプロセス管理は、大量生産においても一貫した部品品質と迅速な納期を保証します。金型承認から生産開始まで4週間のリードタイムを確保することで、精度を損なうことなくプロジェクトをスケジュール通りに進めることができます。

高度な表面仕上げサービス

• 電気メッキクロム:

– 優れた密着性と硬度を備えた深みのある鏡面仕上げ

– 耐腐食性があり、装飾ベゼル、コネクタ、フロントパネルに最適

• PVD真空メッキ:

– クロム、金、窒化チタン、カスタム色相の物理蒸着

– 超薄型で均一なコーティング(1~5µm)により、優れた耐摩耗性と環境適合性を実現

– 環境に優しいプロセス - 重金属排出なし

エレクトロニクス分野における応用

• 消費者向けデバイス: スマートフォンのフレーム、カメラのベゼル、ウェアラブルハウジング

• 産業用制御機器:操作パネル、インジケータリング、スイッチギアカバー

• オーディオ/ビジュアル機器: スピーカーグリル、リモコンハウジング、レンズバレル

• 自動車インフォテインメント:トリムアクセント、コントロールノブ、バッジオーバーレイ

リードタイムと注文

• 金型製作と検証:注文確定から4週間

• 生産: 約40秒のサイクルタイムで継続的に稼働し、月間数万個の生産量に対応

• 品質保証:原材料の入荷検査、工程内監査、最終寸法および仕上げ検査

連絡先

お問い合わせ、お見積り、技術相談等につきましては下記までご連絡ください。

ノラ・ホアン

メールアドレス: ノラ@ハイウィングモールド.com

精密なツールと最高級の表面仕上げが融合した、当社の専門的に設計されたクロムメッキおよび PVD ​​仕上げの射出成形プラスチック部品で、電子製品の品質を高めましょう。