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電子機器向けプレミアムクロムメッキABSプラスチック射出成形金型

2025-08-01

電子機器向けプレミアムクロムメッキABSプラスチック射出成形金型

高光沢電子部品向け精密工具


abs plastic molding


コア技術:機能性クロムメッキを施した高度なABSプラスチック成形

ABS プラスチック射出成形金型めっきの専門家として、当社は次のような特徴を備えた金型を設計します。
美的輝き:鏡面仕上げのクロムメッキプラスチック表面(ラ≤0.05μm)
強化された機能:メッキなしの金型と比較して部品のリリースが30%向上
工具寿命の延長: >1Mサイクル検証済み (IATF 16949認証)

技術仕様

1. 金型構造

パラメータ仕様利点
鋼種1.2344 ESR(H13相当)電子部品の精度に適した58 HRCの硬度
キャビティシステム4~32個のキャビティ大量生産のABSプラスチック成形に最適化
ランナーテックコールドランナー(圧力損失<8%)材料の無駄を最小限に抑える
互換性ハスコ DME規格グローバルな保守性

2. 表面工学

  • パフォーマンスメトリック:

    • 厚さ:0.3~0.8μm(ミル-DTL-12519準拠)

    • 耐塩水噴霧性:500時間(ASTM B117)

    • 摩擦係数: μ<0.15

3. 生産実績

メトリック価値業界標準
サイクルタイム38±2秒45~55秒
ショット容量しーっ、1,000,00050万
トン数要件100T120T以上

エレクトロニクス産業向けアプリケーション

以下を必要とする電子部品向けに特別に設計されています:

  • EMI/RFIシールド:クロムメッキにより導電性が向上

  • 化粧面:消費者向けデバイス向けクラスA仕上げ

  • 寸法安定性: コネクタの許容誤差±0.02mm

標準部品:

  • スマートウォッチのベゼル

  • ルーターハウジング

  • 医療機器インターフェース

材料科学:ABS最適化

当社の ABS プラスチック成形の専門知識により、次のことが保証されます。
◉ 流動解析:モールドフロー®検証済みゲート設計
◉ 冷却シミュレーション:8°C均一温度勾配
◉ 収縮制御:0.5~0.7%の補正アルゴリズム

サプライチェーンの優位性

段階間隔競争力のあるリードタイム
DFMレビュー3日間7日間
コア/キャビティ加工15日間25日間
クロムメッキ5日間10日間
最終検証2日間5日間
合計: 25 日 (速達: 18 日)

品質保証

  • 計測学:3Dスキャン

  • テスト:

    • 500サイクルの試作試験

    • 光沢測定(60°GU ≥95)

  • 認証: ISO 9001、RoHS、到着

OEM/ODMカスタマイズ

電子プロジェクトに合わせて修正します:

  • インプラント/IMF対応

  • 真空排気システム

  • コンフォーマル冷却チャネル

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ノラ@ハイウィングモールド.com