大量スタックモールド射出成形：PVCスタッキングソリューションの精密エンジニアリング
HASCO統合スタックプラスチック金型が産業効率を向上
コアテクノロジー仕様
| パラメータ | 価値 | 業界標準 |
|---|---|---|
| 金型システム | マルチキャビティスタックモールド | 従来のシングルモールド |
| 金型鋼 | 1.2344 ESR工具鋼 | P20工具鋼 |
| コンポーネント標準 | プレミアム ハスコ DME | 汎用コンポーネント |
| 表面仕上げ | SPI-A1 鏡面研磨（ラ≤0.05μm） | SPI-C1 ポーランド語 |
| カビの寿命 | 1,000,000ショット以上 | 30万ショット |
| サイクルタイム | ≤30秒 | 45～60秒 |
エンジニアリングの卓越性
1. HASCO最適化スタックモールド構造
精密ガイドエジェクタシステム（ハスコ Z100シリーズ）
標準化されたホットランナーインターフェース（ハスコ Z94/1）
交換可能なコアインサート（ハスコ K100）
*非標準射出成形金型と比較して、メンテナンスによるダウンタイムを65%削減*
3. 大量生産のメリット
片面金型の2倍の出力
自動化対応: 統合ロボットピッキングポイント
エネルギー節約: 100 トンの機械要件 (競合他社より 40% 低い)
産業アプリケーション
| セクタ | 製品例 | スタックモールドの利点 |
|---|---|---|
| ロジスティクス | パレットスタッカー、コンテナベース | 72時間連続生産 |
| マテリアルハンドリング | トートコンテナ、倉庫仕切り | 均一な壁厚（±0.15mm） |
| 産業用ストレージ | 部品箱、積み重ね可能なトレイ | ネストの高さの一貫性 |
材料の専門知識：PVCの最適化
当社のスタックプラスチック金型の特徴:
固着防止コーティング：TiAlN表面処理
換気システム：溶接ラインに0.03mmのマイクロベント
せん断速度制御：PVC粘度を190～210℃に維持
ラボの結果: 100万サイクルでショートショットが0.2%未満
グローバルメーカーが当社を選ぶ理由
HASCO標準スタックモールドは、120万サイクルにわたって0.4mmの公差の一貫性を維持しながら、部品コストを42%削減しました。
- ユーロストレージ システム 制作ディレクター
認証: ISO 9001、主義 4.0、HASCOパートナーネットワーク
納期: 4週間保証 (3週間の迅速オプション)
OEM/ODM 機能
当社は以下の用途の射出成形金型を設計します。
マルチマテリアル互換性: ABS/PP/PEバージョンあり
カスタムスタック高さ: 2プレートから4プレートの構成
スマートモニタリング：IoT対応摩耗センサー（ハスコ Z871）
ノラ・ホアンに問い合わせる
スタックモールドソリューションマネージャー
📧 ノラ@ハイウィングモールド.com